告訴你影響橡膠支座安裝元件質(zhì)量的因素
來源: 管理員 | 發(fā)布時間: 2021-11-25 | 213 次瀏覽
1.鋼纖維以切斷細鋼絲法、冷軋帶鋼剪切、鋼錠銑削或鋼水快速冷凝法制成長徑比（纖維長度與其直徑的比值，當纖維截面為非圓形時，采用換算等效截面圓面積的直徑）為40～80的纖維。橋梁伸縮縫為滿足橋面變形的要求，通常在兩梁端之間、梁端與橋臺之間或橋梁的鉸接位置上設置伸縮縫。要求伸縮縫在平行、垂直于橋梁軸線的兩個方向，均能自由伸縮，牢固可靠，車輛行駛過時應平順、無突跳與噪聲；要能防止雨水和垃圾泥土滲入阻塞；安裝、檢查、養(yǎng)護、消除污物都要簡易方便。 在設置伸縮縫處，欄桿與橋面鋪裝都要斷開。橡膠止水帶在運輸時，應要避免陽光直射，勿與熱源、油類及有害溶劑接觸。成品應取直平放，勿加重壓。存放場所最好保持-10-+30，相對濕度40%-80%。橋墩和橋臺的設計應考慮軸承維護和更換的需要。在任何情況下，兩個或兩個以上的支架不得沿梁的縱向中心線在同一支承點并排安裝；在同一梁（板）上，兩個以上的支架不得水平安裝；不同規(guī)格的支架不得并排安裝。
2.安裝支架后，檢查支架是否丟失，支架的安裝方向，支架的位置（與嵌入鋼板接觸，支架中心線的位置），支架的規(guī)格和型號是否錯誤，臨時固定設施是否拆除，四氟滑板支架是否注入硅脂（嚴格禁止使用潤滑油而不是硅脂），以及一旦發(fā)現(xiàn)安裝支架后的正常工作，并記錄支架安裝后發(fā)生的各種偏差和異常情況。
3.進入橡膠支座后，應檢查是否在支持標記制造商的商標或永久的。安裝時，按照設計圖紙的要求應，在軸承襯墊和支撐上標有石軸承中心線以確保準確的抵接位置。
4.支座安裝時，應防止支座出現(xiàn)偏壓或產(chǎn)生過大的初始剪切變形。安裝完成后，必須保證支座與上、下部結(jié)構(gòu)緊密接觸，不得出現(xiàn)脫空現(xiàn)象。對未形成整體的梁板結(jié)構(gòu)，應避免重型車輛通過。
5.支座使用階段的平均壓縮應力為C=10MPa。該軸承橡膠彈性體的體積為Eb＝2000MPa。
當與混凝土，摩擦系數(shù)= 0.3接觸軸承；與鋼板接觸，所以摩擦系數(shù)= 0.2;不銹鋼板在與PTFE板（加班脂）摩擦F = 0.06的系數(shù)，當溫度低于-25℃時，F(xiàn) 30％值增加，當沒有潤滑脂中，f值應加倍接觸。
6.矩形支架安裝時，應沿橋向短邊尺寸放置。
影響橡膠支座質(zhì)量的主要因素
1、鋼板：鋼板是層壓橡膠支座，以確保承載能力，從而使鋼板的厚度必須符合標準，成品片材必須被使用，以防止彎曲板，必須完成的處理生銹，噴砂，以確保粘合橡膠與鋼板。
2、所采用的橡膠的膠質(zhì)，這是影響板式橡膠支座質(zhì)量的主要因素，目前由于市場競爭激烈，客戶壓價厲害，許多橡膠支座生產(chǎn)廠家就從這塊降低成本，采 用劣質(zhì)橡膠，這個從外觀上可以看出一二，好的橡膠，表面油亮，黝黑，用手指按壓能感覺到一點點彈性，質(zhì)量差點的橡膠，表面發(fā)烏，沒有光澤。但是膠質(zhì)真正的 好壞，就需要做實驗，從抗壓彈性模量和抗剪彈性模量等方面去判斷。
3、生產(chǎn)工藝：板式橡膠支座尚未完全實現(xiàn)自動生產(chǎn)，硫化前的工序基本上是手工操作，下板、面板、層壓工序與工人的熟練程度密切相關。
